由于不锈钢锻件具有强度高，耐腐蚀性强，耐热性好等诸多优点，因此广泛用于石油化工，电子机械，医疗设备，轻工产品，个人住宅装饰等行业。然而，在生产过程中，不锈钢锻件经过铸造，模锻，热处理等处理，并且在表面上形成一层黑色的氧化皮，或者在机械加工的切割过程中留下微观的不均匀性。为了获得不锈钢表面的光滑度，亮度和使用寿命，必须对不锈钢锻件进行适当的机械抛光，然后进行化学抛光或电化学抛光，以真正提高自身价值并充分发挥其应有的作用和实用性。下面就来简单了解一下不锈钢锻件的抛光处理吧。

1.金属电化学抛光的历史

金属电化学抛光技术是俄罗斯化学家Hubintaski于1911年发明的，但在随后的几十年中没有得到很大的发展。直到1936年，法国学者耶罗特（Jérôte）进行了深入研究，并用于制备金相样品，初步确立了其理论和实践。

2.金属化学和电化学抛光的特点

它去除了机械抛光过程中产生的拜耳层，并在表面形成了具有高耐腐蚀性和光反射性的金属氧化物层。同时，它还降低了不锈钢锻件表面应力和摩擦系数，并具有较好的耐腐蚀性和光亮度。在生产过程中，表面没有氢渗透。形状复杂或体积小的零件也可以抛光。

不锈钢锻件的抛光过程包括表面化学预处理，机械抛光，化学抛光或电化学抛光以及钝化。抛光的效果取决于表面的原始粗糙度。机械抛光后，表面光洁度越高，化学抛光或电化学抛光后的光洁度越高，亮度越亮。