由于不锈钢锻件具有强度高、耐腐蚀性强、耐热性好等诸多优点，不锈钢被广泛应用于工业、石油化工、电子机械、医疗器械、轻工产品、个人住宅装修、宾馆设施装修，所有产品均采用不锈钢制成。然而，不锈钢在生产过程中经过铸造、模锻、热处理等工序，表面会形成一层黑色氧化皮，或在加工过程中留下微观不平整，以获得光洁度和不锈钢表面的亮度。而使用寿命方面，不锈钢锻件需要进行适当的机械抛光，然后进行化学抛光或电化学抛光，才能真正提高其自身价值，充分发挥其应有的实用性。下面来了解一下不锈钢锻件为什么要进行抛光吧。

一、金属电化学抛光的历史

金属电化学抛光技术于1911年由外国化学家发明，但在随后的几十年里并没有得到很大的发展。直到1936年法国学者进行深入研究，才用于制备金相样品，并初步确立了其理论和实践。

二、金属化学和电化学抛光的特点

它去除了机械抛光过程中产生的拜耳层，并在表面生成了具有高耐腐蚀性和反射率的金属氧化层。同时，还降低了不锈钢锻件表面应力和摩擦系数，具有更好的耐腐蚀性能和亮度。生产过程中表面无渗氢现象。形状复杂或体积小的零件也可以抛光。

不锈钢锻件的抛光工艺包括表面化学预处理、机械抛光、化学抛光或电化学抛光，钝化。抛光的效果取决于不锈钢锻件表面的原始粗糙度。机械抛光后，表面光洁度越高，化学抛光或电化学抛光后光洁度越高，亮度越亮。