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大型自由锻锻件的技术工艺

大型自由锻锻件的技术工艺

  • 分类:行业新闻
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  • 发布时间:2022-02-17 15:25
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【概要描述】自由锻锻件锻造内部孔缺陷时,人们仍然喜欢从应力的角度考虑问题,往往将三向压力应力作为锻造内部孔有力的条件。其实这不是充分的条件。为了避免毛坯中心的拉应力,使用上下砧拉长时,砧宽必须为0.8。使用FM方法加长时,砧宽比必须为0.77。这样苛刻的条件在大型锻件的脚步过程中很难实现,而且使用太宽的砧板,压力机的能力也不足。

大型自由锻锻件的技术工艺

【概要描述】自由锻锻件锻造内部孔缺陷时,人们仍然喜欢从应力的角度考虑问题,往往将三向压力应力作为锻造内部孔有力的条件。其实这不是充分的条件。为了避免毛坯中心的拉应力,使用上下砧拉长时,砧宽必须为0.8。使用FM方法加长时,砧宽比必须为0.77。这样苛刻的条件在大型锻件的脚步过程中很难实现,而且使用太宽的砧板,压力机的能力也不足。

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自由锻锻件锻造内部孔缺陷时,人们仍然喜欢从应力的角度考虑问题,往往将三向压力应力作为锻造内部孔有力的条件。其实这不是充分的条件。为了避免毛坯中心的拉应力,使用上下砧拉长时,砧宽必须为0.8。使用FM方法加长时,砧宽比必须为0.77。这样苛刻的条件在大型锻件的脚步过程中很难实现,而且使用太宽的砧板,压力机的能力也不足。如果砧下刚度区域中砧宽高比非常大,也会发生RST效果的内部撕裂。此时,它们都可能处于三向压力应力状态,但孔不会闭合。相反,拉形时,总会出现拉应力、双向压力应力状态,很容易关闭内部孔。此外,应力状态仅表示瞬间的情况,在变形过程中不断变化,不能累积或重叠。因此,在锻造过程中很难控制或计算三向压力应力状态。如果洞闭合时的应力状态是临界条件,那么这种暂时的应力状态就会到处发生,所以不可能。因此,仅从三向压力应力角度探讨孔闭合是没有意义的。

相反,自由锻锻件的变形状态可以重叠和累积。为了最大限度地提高毛坯中心的压力变形,使用上下平站加长,毛腿宽度超过0.51即可。使用FM方法拉长时,安维尔长宽比为0.4即可。因此自由锻锻件厂家认为,完全没有必要追求过大的砧宽比和三向压力应力状态。此外,研究结果表明,孔闭合度也必须与A的最大压力变为线性关系,当一个方向的最大压力变异达到一定值时,孔就会完全压缩。因此,在压入内孔的过程中,压力应变起主导作用。

自由锻锻仅用作辅助手段,长锻件是用三维变形压缩内部孔洞、打破粗糙的决定、改善偏析的有效手段。钢锭的内孔缺陷基本上是轴向分布的,这是由结晶方向决定的。因此,垂直于钢轴方向的拉伸变形可以使孔尽快压缩和焊接。同时,最大压力变形的方向也往往接近长压力方向。因此,自由锻锻件的长锻件是闭合孔的最短路径。

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