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自由锻锻件的基本工序及作用

自由锻锻件的基本工序及作用

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  • 发布时间:2022-02-22 15:53
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【概要描述】自由锻锻件能大大改变毛坯形状和大小的工序,也将在自由锻造过程中进入主要变形工序。比如说, 自由锻锻件的基本工序 1)减少毛坯高度,横截面增大的工艺。 2)通过增加长度——来减少毛坯横截面面积和增加长度的过程。漫长的过程也可以称为“延长”

自由锻锻件的基本工序及作用

【概要描述】自由锻锻件能大大改变毛坯形状和大小的工序,也将在自由锻造过程中进入主要变形工序。比如说,

自由锻锻件的基本工序

1)减少毛坯高度,横截面增大的工艺。

2)通过增加长度——来减少毛坯横截面面积和增加长度的过程。漫长的过程也可以称为“延长”

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自由锻锻件能大大改变毛坯形状和大小的工序,也将在自由锻造过程中进入主要变形工序。

自由锻锻件的基本工序

1)减少毛坯高度,横截面增大的工艺。

2)通过增加长度——来减少毛坯横截面面积和增加长度的过程。

3)冲压——毛坯上锻造通孔或半通孔的工艺。

4)扩孔——减少中空毛坯壁厚、增加外径的工艺。

5)芯轴长度——空心毛坯的壁厚减少并增加长度的工艺。

6)弯曲——毛坯弯曲成规定外形的工艺。

7)去除滚动——圆柱形毛坯的粗鼓,形成更规则形状的辅助工厂顺序。

(8)错移——毛坯的一部分相对于其他部分错开,但仍保持与轴平行的辅助工艺

(9)扭转毛坯部分围绕其他部分的轴旋转的辅助工序

10)切割(切碎)或部分分离(劈开)加工——毛坯的辅助工艺。

(11)锻造——将两个毛坯加热到高温后,锻造焊接为一体的工艺也称为“集火”、“熟化”。

自由锻锻件的辅助工序

毛坯进入基本工艺前预变形的工艺:钢锭倒角及颈缩倒角、预压中央夹具、阶梯轴分锻件标记等工艺。

自由锻锻件整顿工程

这是一种工艺,用于细化锻件的大小和形状,以完全满足锻件的要求。例如,镦粗后的鼓和切口、凸、凹和有非平整压下的面的平整、端面平整、长曲线校正和锻造后校正等程序。

自由锻锻件的成型特征是毛坯在砧上或工具之间逐渐局部变形完成。因为刀具与毛坯部分接触,所以晶格工作比生产相同大小锻件的模条小得多,所以自由锻件适合锻造大型锻件。

自由锻锻件生产的优点:

自由锻造可以改善金属的组织和性能。金属自由锻件的质量和力学性能都比铸件高,其强度比铸件高50% ~ 70%,因此能承受很大的冲击载荷。使用锻件可以在保证零部件设计强度的前提下减轻零部件本身的重量,这对航空航天和交通工具具有重要意义。

自由锻锻可以节约原材料。使用自由锻造方法,可以生产出更接近零件的形状的制作物。

自由锻造应用于单一、少量、批量生产,品种变化的灵活性很大。

直轴或弯曲轴和环形部件在今会不会横向流动,因此其流线分布一般比锻件的管理合理。特别适用于形状简单、截面变化小、主轴平坦的直线或弯曲的轴、圆盘或环形零件。

一些特殊自由锻锻件的质量要求可以通过自由锻造的工艺过程来满足。例如,通过烘烤可以提高原料质量。

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