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上海炬佳阀门配件有限公司是一件专门从事锻件生产和锻件加工的阀门锻件供应商和锻件厂家和锻件厂家涉及各种类型钢材,如不锈钢(含双相不锈钢,马氏体不锈钢)、合金钢、碳钢、工具钢等各种常规及特殊钢材,以及对大型筒体类锻件、自由锻锻件、阀门锻件、不锈钢锻件、轴类锻件等大型锻件产品的加工和制造,基本涵盖各种行业所需钢种及各种规格的自由锻锻件、模锻、大型筒体类锻件,轴类锻件,大型环形锻件及各种重型锻件。我们公司制造的产品质量有保证,售后服务到位,受到了广大用户的喜爱与信赖,欢迎新老客户前来选购。

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大型筒体类锻件的特点有哪些
大型筒体类锻件的特点有哪些
发布时间 : 2021-09-28 16:20:35
大型筒体类锻件通常是指在大型锻造设备上锻造的,具有较大车身尺寸和较大重量的重型锻件。在重型机械制造业中,在1万kN以上的液压锻压机或5t以上的锻锤上锻造的重型锻件通常称为大型筒体类锻件。 目前,大型筒体类锻件的单件重量已达到250t。大型筒体类锻件是各种大型机械设备的关键部件,例如汽轮机转子,发电机护环,水轮机主轴,核电管板和火力发电设备的头部,冶金行业的钢厂轧辊,石化工业造船工业中的反应堆桶,曲
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大型筒体类锻件通常是指在大型锻造设备上锻造的,具有较大车身尺寸和较大重量的重型锻件。在重型机械制造业中,在1万kN以上的液压锻压机或5t以上的锻锤上锻造的重型锻件通常称为大型筒体类锻件。 目前,大型筒体类锻件的单件重量已达到250t。大型筒体类锻件是各种大型机械设备的关键部件,例如汽轮机转子,发电机护环,水轮机主轴,核电管板和火力发电设备的头部,冶金行业的钢厂轧辊,石化工业造船工业中的反应堆桶,曲
怎样检测大型筒体类锻件的质量
怎样检测大型筒体类锻件的质量
发布时间 : 2021-09-27 15:28:42
锻造质量检查包括外观质量和内部质量检查。外观质量检查主要是指对大型筒体类锻件的几何尺寸,形状,表面状态等项目的检查;内部质量检查主要是指对锻件的化学成分,宏观结构,微观结构和力学性能等各项进行检查。具体地说,大型筒体类锻件的外观质量检查是检查锻件的形状和几何尺寸是否符合图纸规格,锻件表面是否有缺陷,缺陷是什么以及其形态特征是什么。表面状况的检查内容通常是检查表面是否有裂纹,褶皱,皱纹,凹坑,橘皮,
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锻造质量检查包括外观质量和内部质量检查。外观质量检查主要是指对大型筒体类锻件的几何尺寸,形状,表面状态等项目的检查;内部质量检查主要是指对锻件的化学成分,宏观结构,微观结构和力学性能等各项进行检查。具体地说,大型筒体类锻件的外观质量检查是检查锻件的形状和几何尺寸是否符合图纸规格,锻件表面是否有缺陷,缺陷是什么以及其形态特征是什么。表面状况的检查内容通常是检查表面是否有裂纹,褶皱,皱纹,凹坑,橘皮,
大型筒体类锻件常见的缺陷有哪些
大型筒体类锻件常见的缺陷有哪些
发布时间 : 2021-09-24 16:10:24
大型筒体类锻件的质量与原材料的质量(大型锻件的钢锭质量)、锻造工艺和热处理工艺密切相关。一般情况下,大型筒体类锻件会出现内部组织偏析、夹杂物、粗晶、表面裂纹、褶皱、内部裂纹、裂纹、钢锭沿截面开裂或结构不兼容等缺陷,导致部分锻件报废。大型筒体类锻件中非金属夹杂物的比例很大。主要是原材料带来的硫化物、硅酸盐等氧化物,即冶炼、铸造过程中化学反应形成的夹杂物,以及金属冶炼、铸造过程中耐火材料或砂落入钢水中
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大型筒体类锻件的质量与原材料的质量(大型锻件的钢锭质量)、锻造工艺和热处理工艺密切相关。一般情况下,大型筒体类锻件会出现内部组织偏析、夹杂物、粗晶、表面裂纹、褶皱、内部裂纹、裂纹、钢锭沿截面开裂或结构不兼容等缺陷,导致部分锻件报废。大型筒体类锻件中非金属夹杂物的比例很大。主要是原材料带来的硫化物、硅酸盐等氧化物,即冶炼、铸造过程中化学反应形成的夹杂物,以及金属冶炼、铸造过程中耐火材料或砂落入钢水中
大型筒体类锻件热处理的注意事项
大型筒体类锻件热处理的注意事项
发布时间 : 2021-09-22 17:17:05
锻件是指将金属毛坯锻造、变形而得到的工件或毛坯。通过对金属毛坯施加压力,它会产生塑性变形,从而改变其机械性能。根据加工过程中坯料的温度,大型筒体类锻件可分为冷锻、热锻和热锻。冷锻通常在室温下进行,而热锻则在高于金属毛坯再结晶温度的温度下进行。由于大型筒体类锻件截面尺寸大,生产工艺复杂,在热处理过程中应考虑以下特点:组织和性能不均匀;晶粒尺寸不均匀,残余应力大;有些锻件容易磨损产生白点。因此,大型筒
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锻件是指将金属毛坯锻造、变形而得到的工件或毛坯。通过对金属毛坯施加压力,它会产生塑性变形,从而改变其机械性能。根据加工过程中坯料的温度,大型筒体类锻件可分为冷锻、热锻和热锻。冷锻通常在室温下进行,而热锻则在高于金属毛坯再结晶温度的温度下进行。由于大型筒体类锻件截面尺寸大,生产工艺复杂,在热处理过程中应考虑以下特点:组织和性能不均匀;晶粒尺寸不均匀,残余应力大;有些锻件容易磨损产生白点。因此,大型筒
大型筒体类锻件为什么会出现折叠现象
大型筒体类锻件为什么会出现折叠现象
发布时间 : 2021-09-06 14:58:59
由于不合理地选择锻造毛坯而导致的折叠。在大型筒体类锻件工艺设计的过程中,由于毛坯的选择不合理等因素,毛坯经常在型腔内返回或对流,从而导致更明显的折叠。常规法兰的成型工艺。具有冲头直径和毛坯直径。随着比率的逐渐增加,折叠现象的发生率不会逐渐降低。相反,折叠现象的发生率会更高。大型筒体类锻件由于模具的多次组装和拆卸而折叠。通常,模具的使用温度为25℃。在多火生产过程中,两次锻造火之间的修复温度为室温。
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由于不合理地选择锻造毛坯而导致的折叠。在大型筒体类锻件工艺设计的过程中,由于毛坯的选择不合理等因素,毛坯经常在型腔内返回或对流,从而导致更明显的折叠。常规法兰的成型工艺。具有冲头直径和毛坯直径。随着比率的逐渐增加,折叠现象的发生率不会逐渐降低。相反,折叠现象的发生率会更高。大型筒体类锻件由于模具的多次组装和拆卸而折叠。通常,模具的使用温度为25℃。在多火生产过程中,两次锻造火之间的修复温度为室温。
大型筒体类锻件表面的强化处理有什么作用
大型筒体类锻件表面的强化处理有什么作用
大型筒体类锻件的表面强化处理一般可分为表面热处理、表面机械处理和表面化学处理。表面热处理可分为表面硬化和化学热处理两大类。化学热处理的方法很多,大多以渗入元素或形成化合物命名,如渗碳、渗氮、渗硼、硫化、渗铝、渗铬、渗硅、碳氮共渗、氧和渗氮及碳、氮、 硫、氧、硼共渗碳、碳氮化钛涂层等。大型筒体类锻件的表面机械处理有两种方法:喷丸和轧制。下面我们来看看大型筒体类锻件表面强化处理的作用。
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大型筒体类锻件的表面强化处理一般可分为表面热处理、表面机械处理和表面化学处理。表面热处理可分为表面硬化和化学热处理两大类。化学热处理的方法很多,大多以渗入元素或形成化合物命名,如渗碳、渗氮、渗硼、硫化、渗铝、渗铬、渗硅、碳氮共渗、氧和渗氮及碳、氮、 硫、氧、硼共渗碳、碳氮化钛涂层等。大型筒体类锻件的表面机械处理有两种方法:喷丸和轧制。下面我们来看看大型筒体类锻件表面强化处理的作用。
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