上海锻件加工是金属受到压力以通过塑性变形形成所需形状或适当压缩力的物体。这种力通常是通过使用锤子或压力来实现的。锻件过程建立了细化的晶粒结构并改善了金属的物理性能。在零部件的现实使用中，适当的设计使粒子能够沿主压力方向流动。

正是因为有不同的加工方法，才能形成不同形状的锻造产品。今天我们就来了解几种常用的上海锻件加工方法。

1、刨削加工：刨刀与锻件相对于直线在水平方向上往复运动的切削加工方法。刨削是平面加工的主要方法之一，是锻件单件和小批量生产的平面加工常用的上海锻件加工方法。常用的刨床机床有牛头刨床、龙门刨床和插床。

2、铣削加工：以铣刀的旋转为主要运动，锻件和铣刀为进给运动的切削方法。铣削是平面的主要加工方法之一。在铣削过程中，锻件随工作台铣刀的旋转是主要运动。

3、拉削：这种上海锻件加工方法利用拉刀在拉力的作用下轴向移动加工锻件内外表面。多齿拉刀用于从工件上一层一层切削出薄金属层，使表面能达到较高的精度，并能获得较小的粗糙度值供锻件使用。

4、钻孔：钻具与锻件相对运动并做轴向进给运动，锻造厂在锻件上加工孔。钻孔是上海锻件加工中基本的加工方法。

5、车削加工：以锻件的旋转为主要运动，车刀为进给运动的切削加工方法。锻造厂车削加工的主要运动是锻件的旋转运动，特别适用于加工车削面的轮锻件和轴锻件。刀具的直线运动是进给运动。

6、磨削：磨削工具以高线速度旋转，锻造厂对锻件表面进行加工。使用研磨工具通常被称为磨床。在磨削过程中，砂轮的自锐作用是其他刀具所不具备的一般刀具的刃口。

7、镗削加工：镗刀旋转作主运动，是一种以锻件或镗刀为进给运动的切削方式。镗孔加工主要在铣镗床和镗床上进行。镗孔是钻锻件的进一步加工。镗孔可以扩大孔径，提高精度，降低表面粗糙度，还可以更好地修正原孔轴线的偏差。镗孔可分为粗镗、半精镗和精镗。

对于以上几种常用的上海锻件加工方法，锻造厂会根据生产锻件所需形状的不同，采用不同的加工方法。