不锈钢锻件根据整个被加工材料的运动可以分为不同的类型，最常见的有自由锻和模锻。前者主要是利用人造机器产生的冲击力，或者更大的压力，使不锈钢金属材料的形状在两个砧块之间发生变化，从而得到所需的零件。当然，也可以根据不同企业的规模和要求，分为使用人造机器和使用人力。后者主要是通过开式锻造和闭式锻造的方法，使一些不锈钢材料在一定的模具中挤压成形，然后改变其形状。

不锈钢锻件根据温度的作用也可以分为三类，其中最常见的是热锻和冷锻，中间的是温锻。这些方法可以根据相关行业的不同要求来选择，有时也可能两种方法结合起来，使其发挥更准确的作用，使不锈钢材料按照一定的规格和标准变化成各种形状。只要能进一步改进，这些方法都可以用于锻造。

机械抛光平整度好，光亮劳动强度大，污染严重，复杂零件加工困难，光泽度低，投资大，成本高。简单零件、中小产品、复杂零件不能加工。整个产品光泽度不一致，保光时间不长。

化学抛光投资少，效率高，速度快，亮度不够，抛光液受热，气体溢出，产品复杂需要通风设备，小批量加工亮度要求低的产品更划算。电化学抛光达到镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，成本低，抗污染性能好。一次性投入大。复杂零件要配工装和辅助电极，要生产大量需要冷却和保持高速档的中小型零件。需要长期维持镜面光泽的产品，工艺稳定，操作简单，可以广泛推广使用。

机械零件通常暴露在大气、蒸汽、水等腐蚀性介质中，因此不锈钢锻件能有效抵抗空气、水、酸、碱盐或其他介质的腐蚀。变形的铸件结构通过锻造方法锻造。由于不锈钢的变形和再结晶，使原来粗大的枝晶和柱状晶粒细小，均匀的轴向再结晶组织使钢锭原有的种族偏析、气孔、夹渣压实和焊接等金属具有更紧密的组织、塑性和力学性能。保证零件具有良好的机械性能和较长的使用寿命，生产精密模锻、挤压温等锻件。选角无与伦比。不锈钢锻件的压力是指不锈钢材料通过塑性变形达到所需的形状或适当的压缩力。