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自由锻锻件:自由锻造生产的优缺点?

自由锻锻件:自由锻造生产的优缺点?

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-05-05 15:38
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【概要描述】自由锻锻件:自由锻造的特点是坯料在平砧上或工具之间局部逐渐变形。由于工具与坯料部分接触,生产相同尺寸锻件的滞后功比模锻小得多,因此自由锻适合锻造大锻件。

自由锻锻件:自由锻造生产的优缺点?

【概要描述】自由锻锻件:自由锻造的特点是坯料在平砧上或工具之间局部逐渐变形。由于工具与坯料部分接触,生产相同尺寸锻件的滞后功比模锻小得多,因此自由锻适合锻造大锻件。

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自由锻锻件:自由锻造的特点是坯料在平砧上或工具之间局部逐渐变形。由于工具与坯料部分接触,生产相同尺寸锻件的滞后功比模锻小得多,因此自由锻适合锻造大锻件。

自由锻锻件:自由锻造生产的优势:

①自由锻造可以改善金属的组织和性能。金属自由锻件的质量和力学性能高于铸件,其强度比铸件高50% -70%,因此能承受较大的冲击载荷。使用锻件可以在保证零件设计强度的前提下减轻零件重量,对航空航天和交通运输都有重要意义。

②自由锻造可以节约原材料。自由锻造法可用于生产形状更接近零件的零件。

③自由锻造适合单件小批量生产,品种变化灵活。

④直或曲的轴类零件和环类零件由于金代没有横向流动,其流线分布一般比模锻件更合理。特别适用于形状简单、截面变化小、主轴线平缓的直的或弯曲的轴、盘或环类零件。

⑤自由锻造工艺可以满足一些特殊的质量和扭转要求,如反顶锻和拉拔,以提高原材料质量。

自由锻锻件:自由锻造的缺点:

①与模锻相比,自由锻的材料利用率较低,在机械加工中较大。锻件流线的清晰度、直线度和沿轮廓的吻合度比模锻差。在机械加工中,金属流线很容易被切断。

②与模锻件相比,铝合金自由锻件的力学性能相对较低。

③锻造生产方式与其他压力加工方式相比,生产效率较低,机械化、自动化程度有待提高。

④锻造变形程度不够均匀,同批锻件形状和尺寸的均匀性比模锻件差。由于火次较多,复杂锻件的某些部位只加热不参与变形,可能导致金相组织不均匀或宏观晶粒。

⑤与模锻相比,自由锻的质量更受锻造工艺和锻造操作水平的影响。

上海炬佳阀门配件有限公司司主要配套供应于风电、化工、汽车、石油勘探及开采,油气管道运输、阀门、船舶、铁路、交通、电站、机械行业等所需的锻造件,涉及各种类型钢材,如不锈钢(含双相不锈钢,马氏体不锈钢)、合金钢、碳钢、工具钢等各种常规及特殊钢材,以及对大型筒体类锻件、自由锻锻件、阀门锻件、不锈钢锻件、轴类锻件等大型锻件产品的锻造,基本涵盖各种行业所需钢种及各种规格的自由锻、模锻、大型筒体类锻件,轴类锻件,大型环形锻件及各种重型锻件。


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