锻件加工前准备：

  锻件加工前应选择润滑方法和润滑剂，锻件加工材料涉及范围广泛，包括不同等级的钢和高温合金，以及有色金属，例如铝，镁，钛，铜等，它们被加工成不同尺寸的棒和型材， 和各种规格的锭。大多数锻造材料已包含在标准中，其中许多是新材料的开发和推广。 众所周知，产品质量往往与原材料质量密切相关。 因此锻件加工需要具有材料知识，并且善于根据工艺要求选择合适的材料。

  物料计算与落料是提高物料利用率，实现坯料细化的重要环节之一。 过多的材料将导致浪费，并会增加模具型腔的磨损和能耗。 如果剩余量不多，则会增加工艺调整的难度和浪费率。 此外，落料端的质量也会影响加工和锻造质量。

  加热的目的是减少锻造变形力并增加金属可塑性。 但是加热还带来一系列问题，例如氧化，脱碳，过热和过热。 初始锻件加工和最终锻造温度的控制对产品的结构和性能有很大影响。

  火焰炉加热具有成本低，适用性强的优点，但加热时间长，容易发生氧化脱碳，需要不断改变工作条件。 感应加热具有氧化少、加热快的优点，但是对产品尺寸、形状和材料变化的适应性较差。

  锻件加工件是在外力作用下产生的。 因此正确计算变形力是选择设备和检查模具的基础。 变形内的应力应变分析对于优化工艺，控制锻件的结构和性能也至关重要。

  分析变形力的主要方法有四种，尽管主应力法不是很严格，但相对简单直观。它可以计算出工件和工具之间接触表面上的总压力和应力分布。滑移线法对于平面应变问题更为严格，对于解决高零件的局部变形应力分布更直观，但适用范围较窄。