我们通常所说的自由锻锻件生产主要是指用简单的通用工具或直接在锻造设备的上下砧座之间的坯料上施加外力，锻造出所需形状和内部质量的加工方法。自由锻造法生产的锻件成为自由锻件，自由锻造所用的设备主要是环轧机，自由锻造采用热锻来锻造锻件。模锻是指在专用模锻设备上用模具形成坯料来锻造工件的锻造方法。模锻按其功能可分为两类：模锻模孔和制坯模孔。今天，我们将介绍模锻和自由锻造的优缺点。

自由锻造：产品形状简单，可直接在摩擦压力机中锻造。自由锻造精度不高，形状简单。其形状和尺寸通常由操作人员使用通用工具来保证，这些工具主要用于单件和小批量生产。自由锻造仍然是制造大型锻件的高效方法。自由锻造技术水平要求高，工作条件要求低。

在自由锻造中，只有金属表面的一部分与工具或铁砧接触，其余部分是自由变形表面。自由锻造采用通用模具，灵活性大，成本低，生产准备周期短，适合单件小批量生产。然而，自由锻造的生产率低，工人劳动强度高，锻件精度差，加工余量大，所以自由锻造在总锻件中的比重随着生产技术的进步而降低。自由锻造也是大型锻件的主要生产方法，在重型冶金机械、动力机械、矿山机械、破碎机械、锻造机械、造船和机车制造等行业中发挥着重要作用。

自由锻锻件生产的优点是：优点是：

1.锻造弹性大，小到足以锻造100公斤以下的小块，大到足以锻造300吨以上的重块；

2.使用的大多数工具都是通用工具；

3.如果锻造同一个锻件，自由锻造所需的锻造设备的吨位要比模型锻造的吨位小得多，因为自由截面的锻造成形是在不同区域逐步改变毛坯；

4.设备精度低

5.生产周期短。