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大型筒体类锻件生产:轴锻件的预处理-自由锻锻件

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  • 发布时间:2020-08-28 12:31
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【概要描述】大型筒体类锻件生产:轴锻件的预处理-自由锻锻件 大型筒体类锻件切割之前,应对车轮零件进行预处理。 预处理包括校正,切割和切割端面以及钻中心孔。 1.自由锻锻件校正:校正棒材在制造,运输和存储过程中的弯曲变形,以确保均匀的加工余量以及可靠的进给和夹紧。 可以在各种压力机上进行校准。(上海炬佳阀门配件有限公司是进行上海锻件加工的上海锻件厂,经营范围包括大型筒体类锻件、自由锻锻件、锻件生产

大型筒体类锻件生产:轴锻件的预处理-自由锻锻件

【概要描述】大型筒体类锻件生产:轴锻件的预处理-自由锻锻件
大型筒体类锻件切割之前,应对车轮零件进行预处理。 预处理包括校正,切割和切割端面以及钻中心孔。
1.自由锻锻件校正:校正棒材在制造,运输和存储过程中的弯曲变形,以确保均匀的加工余量以及可靠的进给和夹紧。 可以在各种压力机上进行校准。(上海炬佳阀门配件有限公司是进行上海锻件加工的上海锻件厂,经营范围包括大型筒体类锻件、自由锻锻件、锻件生产

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大型筒体类锻件生产:轴锻件的预处理-自由锻锻件

  大型筒体类锻件切割之前,应对车轮零件进行预处理。 预处理包括校正,切割和切割端面以及钻中心孔。

  1.自由锻锻件校正:校正棒材在制造,运输和存储过程中的弯曲变形,以确保均匀的加工余量以及可靠的进给和夹紧。 可以在各种压力机上进行校准。(上海炬佳阀门配件有限公司是进行上海锻件加工的上海锻件厂,经营范围包括大型筒体类锻件、自由锻锻件、锻件生产、大型锻件加工等,若有需求,欢迎咨询。)

  2.大型筒体类锻件切割:使用棒料时,应在旋转外圆之前将其切成所需的长度。 切割咬合在弓锯机上进行,高硬度条的切割可在带有薄砂轮的切割机上进行。

  3.自由锻锻件切割端面并钻出中心孔:中心孔是轴零件最常用的定位参考表面。 为确保钻出的中心孔不偏斜,应先切割端面,然后再钻出中心孔。

  4.锻件生产废车:如果轴坯是由锻件或大型铸件制成的,则需要在废车中进行处理,以减少坯料异物表面的形状误差,即使在后续工序中也要进行后续处理。

典型轴类零件加工技术分析

轴锻件的加工技术因其用途,结构形状,技术要求和产量而异。 轴工艺规范的准备是生产中最常遇到的工艺工作。

1)轴类零件加工的主要问题

轴类零件加工中的主要问题是如何确保主表面的尺寸精度,表面粗糙度和相互位置精度。

轴零件加工的典型工艺路线如下:

毛坯及其热处理预处理外圆车削铣削键槽等热处理磨削

 (二)CA6140主轴加工技术分析

1)期刊支持技术要求

主轴两个支撑轴颈AB的圆度公差为0.005 mm,径向跳动公差为0.005 mm,两个支撑轴颈的1:12锥度接触率> 70%,表面粗糙度为Ra0  .4um。 支撑轴颈的直径是根据IT5-7精度制造的。

 

  对于普通精密机床,主轴外圆的圆度要求,公差通常不超过尺寸公差的50%,对于改进的精密机床,其公差不应超过25%,对于高精度机床, 它应该介于5%和10%之间。

  2)锥孔技术要求

  支撑轴颈AB的跳动的主轴锥孔(Mohs No.6),靠近轴端的公差为0.005mm,距离轴端300mm的公差为0.01mm,锥面的接触率>  70%的表面粗糙度Ra0 .4um,硬度要求HRC48

  3)短锥的技术要求

  短锥到主轴支撑轴颈AB的径向跳动公差为0.008mm,而端面AB的端面D的径向跳动公差为0.008mm。 圆锥和端面的粗糙度均为Ra0.8um

 

上海炬佳阀门配件有限公司是进行上海锻件加工的上海锻件厂,经营范围包括大型筒体类锻件、自由锻锻件、锻件生产、大型锻件加工等,若有需求,欢迎咨询。


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