上海锻件加工：大型锻件加工前如何确定钢坯的质量与规格 -上海锻件厂

确定工艺废料的质量（上海炬佳阀门配件有限公司是进行上海锻件加工的上海锻件厂，经营范围包括大型筒体类锻件、自由锻锻件、锻件生产、大型锻件加工等，若有需求，欢迎咨询。）

  在上海锻件厂大型锻件自由锻造过程中，工艺废料的损失包括：燃烧损失，铸锭提升器和底部移除，切削头损失，冲孔芯材损失和特殊工艺废料损失。

  1.烧损（米烧）

  当金属被加热时，由于氧化而损失的金属质量称为燃烧损失或失火损失。 燃烧损失量与材料的化学成分，加热炉的类型，加热炉的热效率，加热炉气体的组成，加热火的次数和加热时间有关。 燃烧损失-通常表示为不良材料或钢锭的百分比，

  钢锭：第一次生火，先锻造2-3，锻锤锻造2-4，然后每次生火1.5-2。

  坯料：第一火，压锻2-2.5，锻锤2-3锻，随后火1.5-2。

  2.钢锭立管和底部的去除量（m升高，m底部）上海锻件加工

  使用钢锭进行锻造时，必须去除冒口和钢锭底部的缺陷部位。 去除量表示为钢锭总质量的百分之几。 去除量必须根据锻造的重要性和铸锭本身的质量来确定。 清除量的确定可以根据每个工厂的标准来确定，也可以查看相关手册中的图表。上海锻件加工

  3.端面切削量（m切削）为了保证轴锻件的端面光滑，采用切削方法进行切削，以实现扁平端或更长的锻造以去除物料头，配方方法和图形线 可用于计算切割头。 方法有两种。

  （1）公式法上海锻件厂

  根据锻造设备和锻件切割部分的横截面形状确定。

  使用压力机，切口锻造的端部是矩形，可以根据m切口2.2锻造宽度²锻造高度计算，如果是圆形，则可以根据m切口1.65直径³计算。

  使用锻锤处理，切割的锻件末端为矩形，可以根据m切割2.36锻件宽度²锻造高度进行计算，如果为圆形，则可以根据m切割1.8直径³计算。

  （2）大型锻件图解法

  根据锻造设备和切割端的横截面形状，可以查阅相关手册确定。

  4.冲孔芯材质量（m芯）带孔的锻件不可避免地会在冲孔过程中造成芯材损失。 冲孔芯材料的质量取决于冲孔方法，冲孔直径和被冲切坯料的高度。 有关不同的打孔方法，请参见以下计算公式

  （1）如果在锻锤上使用实心冲头进行单面打孔，则芯材的质量为m core =（4.32〜4.71）d²凸H（kg）

  （2）当用实心冲头在锻锤上进行双面冲孔时，芯材质量为m core =（1.18〜1.57）d²凸H（kg）

  （3）在液压机上使用实心冲头时，芯材的质量为m芯=6.15d²凸H（kg）

  （4）使用空心冲头在液压机上冲孔时，芯材质量为m core =9.24d1²H（kg）

  d。凸固冲头直径（dm）；

  冲孔前H坯高度（dm）;

  h——实心冲头的冲芯材料的高度，一般为0.5〜1.5（dm）；

  d1-空心冲头的最小直径（dm）。

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