在加工大型筒体类锻件时，锻件工厂对锻件的形状，尺寸和表面条件有一定的技术要求。基于原材料的可靠质量，锻造加工的任务之一是获得所需的锻造形状，尺寸和表面条件，以满足零件加工和使用条件的要求，并遵守零件图的要求。

大型筒体类锻件的形状和尺寸应满足零件的形状和尺寸的要求，并尽可能相似或接近。锻造图纸设计的主要依据是零件图纸。同时，应考虑锻造工艺的特点，额外的加工余量和工艺材料，用于检查I型锻件的特殊残余材料，以及锻件的结构元素，表面公差和尺寸公差，主要是锻造图生产和接受锻件的基础。

大型筒体类锻件的表面状况是评估锻件质量的重要指标。锻件未加工表面的表面状况也将直接影响零件的性能。锻件表面状况的技术要求的出发点是使锻件的表面完整性满足某些规格。

锻造结构和机械性能的技术要求。确保零件满足使用条件的基本条件是锻件的结构和机械性能。确保合格的锻造组织和机械性能的主要手段是正确制定和严格控制锻造工艺。

锻件结构包括大型筒体类锻件的宏观结构和高倍率结构。宏观结构用于检查锻件的流线分布并判断锻件中的各种冶金缺陷。宏观组织包括诸如显微组织，晶粒尺寸和在热处理状态下的锻件的纯度之类的项目。

锻件的机械性能根据锻件的不同用途而变化，并且对其机械性能的各种指标的要求也不同。大型筒体类锻件的室温机械性能，例如强度指标，塑性指标，冲击韧性，硬度，疲劳强度，断裂韧性等，将根据锻件的材料和用途而变化。

对于在高温下工作的零件，还应该有高温瞬时拉伸性能，耐久性，抗蠕变性，冷热疲劳性能以及热稳定性的要求。大型筒体类锻件的机械性能指标也应与原材料的机械性能指标协调一致。对于由大型原料制成的大型筒体类锻件，可以根据规定适当降低机械性能指标。