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大型自由锻锻件
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大型自由锻锻件

在考虑自由锻锻件的锻造温度时,应考虑毛坯与模具接触过程中的温降,并对模具进行预热。对于难变形程度高的合金,应尽量采用慢变形,每次锤击或冲压行程的变形量应控制在20%左右。对速度敏感的材料,选择变形速度时要考虑温度效应。 闭式模锻的塑性优于开式模锻,开式模锻优于自由锻。在自由锻造过程中,砧座伸长和有环镦粗比平砧和无环镦粗更能充分发挥金属的塑性。低塑性的自由锻锻件拉伸时,应注意选择合适的进料比。如果进给比太小,变形会集中在上下两部分,中心不会被彻底锻造,沿轴向会产生拉应力,造成内部横向裂纹。
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    产品描述

    自由锻锻件是金属塑性加工的一种简单而灵活的基本成形方法。它是利用锻压设备上下砧块和一些简单通用工具,使坯料在压力作用下产生塑性变形。自由锻锻件有手工锻造和机器锻造之分。随着机器制造工业的迅速发展,现在生产中主要采用机器锻造。  

    在考虑自由锻锻件的锻造温度时,应考虑毛坯与模具接触过程中的温降,并对模具进行预热。对于难变形程度高的合金,应尽量采用慢变形,每次锤击或冲压行程的变形量应控制在20%左右。对速度敏感的材料,选择变形速度时要考虑温度效应。

    闭式模锻的塑性优于开式模锻,开式模锻优于自由锻。在自由锻造过程中,砧座伸长和有环镦粗比平砧和无环镦粗更能充分发挥金属的塑性。

    低塑性的自由锻锻件拉伸时,应注意选择合适的进料比。如果进给比太小,变形会集中在上下两部分,中心不会被彻底锻造,沿轴向会产生拉应力,造成内部横向裂纹。在镦粗中,经常使用软衬镦粗或镦粗(用于锻造圆片形零件)来改善变形的不均匀性,防止锻件表面裂纹。

    在考虑自由锻锻件的锻造工艺时,尤其是火中锻造时,应避免在临界变形程度下进行,以避免获得粗晶组织。具体来说,金属在高温下具有良好的塑性和较小的变形抗力,因此应该以大于临界变形程度的变形进行锻造;在低温校正中,低于临界变形度的小变形用于局部修整。

    如果由于温度和变形程度选择不当而获得粗大晶粒,可以利用热处理相变来细化晶粒结构。然而,对于在热处理过程中不发生相变的钢,如奥氏体钢,在锻造过程中必须获得细小和均匀的晶粒结构,因此在自由锻锻件的锻造过程中应更加注意这种材料。金属的力学性能会因为热变形形成的纤维状结构而呈现各向异性,即纵向的A、Z、AK力学性能远大于横向,两个方向的强度Rm、Re差别不大。

    热变形对自由锻锻件机械性能的改善是有限的。研究表明,当锻造比小于5时,金属的力学性能迅速提高,金属力学性能的各向异性不明显。当锻造比大于5时,随着锻造比的增加,纤维结构引起的力学性能各向异性会越来越明显,纵向力学性能改善不大,横向力学性能急剧下降。因此,过度变形对自由锻锻件的质量有害。

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    关键词:
    自由锻锻件
    锻件

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