冲压加工是金属塑性加工的根本办法之一，它首要用于加工板料锻件，所以也常被称为板料冲压。因为这种办法多在常温下进行，所以也叫做冷冲压。尽管上述两种叫法都不能非常确切地把冲压加工的内容充分地表达清楚，但在机械工程领域里现已得到广泛的认可。

    冲压加工时，冲压设备给出的力（总体力）效果在模具上，继而通过模具的效果，把这个总体力按必定的次序，依据冲压成形的要求分散地效果在板料毛坯的不同部位，使其发生必要的应力状况和相应的塑性变形。

    实际上，不光运用模具的工作部分对板料毛坯的效果使其发生塑性变形，并且也是运用模具工作部分对毛坯的效果，完成对其发生的塑性变形进行操控，达到冲压成形的目的。因而，可以认为冲压设备、模具和板料毛坯是构成冲压加工的三个根本要素。对这三个根本要素的研讨，也就是冲压技术的首要内容。与其他塑性加工办法比较，冲压加工具有许多非常显着的特色。

    锻件冲压加工是靠冲压设备和模具完成对板料毛坯的塑性加工进程。它运用冲压设备与模具的简略的运动完成相当杂乱形状零件的制作进程，并且不需要操作工人的过多参加，所以冲压加工的出产功率很高，产品质量安稳，一般情况下，冲压加工的出产功率为每分钟数十件。又因为冲压加工中的操作非常简略，为操作进程的机械化与自动化供给了非常有利的条件。因而，对某些工艺技术老练的冲压件，出产功率可达每分钟数百件，乃至超越一千件（如需要量很大的一些标准件、易拉罐等）。

    冲压加工用的原材料多为冷轧板料和冷轧带材。原材料的良好表面质量是用很多出产方式、高效而廉价的办法取得的。在冲压加工中这些良好的表面质量又不致遭到破坏，所以冲压件的表面质量好，而成本都很低价。

    这个特色，在轿车覆盖件的出产上表现得非常显着。运用冲压加工办法，可以制作形状非常杂乱的零件，可以把强度好、刚度大、重量轻等相互矛盾的特色融为一体，构成非常合理的结构方式。即是这种合理结构方式的零件实例。它是用冲压办法制以冲压产品的质量安稳，产品的质量管理工作简略，也简单完成自动化与智能化出产。冲压件的尺寸精度与表面质量好，一般都不需要后续的加工而直接用于装配或作为制品零件直接运用。因为冲压加工办法具有前述的许多长处，现在它现已成为金属制品加工中的一种非常重要的制作办法。