自由锻锻件厂家表示，锻件是指通过锻造和变形金属坯料而获得的工件或坯料。通过对金属坯料施加压力以产生塑性变形，可以改变金属坯料的机械性能。根据加工过程中坯料的温度，锻件可分为冷锻、温锻和热锻。冷锻一般在室温下加工，而热锻是在高于金属毛坯再结晶温度的温度下加工。

自由锻锻件厂家分享锻件的用途：

1.一般工业锻造是指机床制造、农业机械、农具制造、轴承工业等民用工业。

2、水轮发电机用锻件，像主轴和中间轴等。

3、火电站用锻件，像转子、叶轮、护环主轴等。

4、冶金机械，像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等。

5、压力容器用锻件，像筒体、釜圈法兰和封头等。

6、船用锻件，像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等。

7、锻压机械设备，像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等。

8、模块锻件，主要是热模锻锤用的锻模。

9、汽车工业用锻件，像左、右转向节、前梁、车钩等。

10、机车用锻件，像车轴、车轮、板簧、机车的曲轴等。

自由锻锻件厂家表示，近年来我国锻件技术取得了许多成就。新材料、新工艺、锻造技术、液压技术、高精度加工技术、测量技术、加热冷却技术、自动化技术等方面都有了很大的提高，但与发达国家相比仍有较大差距。生产加工中的高能耗、高污染现象依然突出。降低能耗、保护环境是企业发展的最大问题，粗放式生产加工难以维持。随着国家成为制造业大国以及产业结构调整和技术升级的大趋势，锻件制造是制造业的基础产业，应该走在前面。

先进的塑性成形技术，特别是材料塑性变形特性的物理研究、高合金化难变形合金、铸锭开坯等锻件和设备正朝着数字化、自动化、精密化方向发展。冷锻技术的发展在锻造精密成形方面有其独特的优势。该技术比温锻、热锻技术要求更高，产品市场竞争优势巨大。我国锻模平均寿命仅为国外先进水平的二分之一或三分之一，主要是因为我国在模具材料和模具热处理方面与国外差距较大，提高模具热处理技术是生产企业的重点方向。

自由锻锻件厂家表示，在我国的各种锻件中，有许多技术已经达到世界先进水平，正在向更高的技术领域迈进。