锻件厂家－锻件特征

1） 重量影响范围广。锻件尺寸小到几克，大到几百吨。

2）质量比铸件高。锻件的力学性能优于铸件，能承受较大的冲击力和其他重载荷。因此，锻件用于所有重要和高应力部件。

锻件厂家－对于高碳化物钢，锻件的质量优于机车车辆。例如，高速钢轧制产品只有经过锻造才能得到满足人们使用管理要求。特别是高速钢铣刀须锻造。

3） 很轻的重量。在保证系统设计工作强度的前提下，锻件的重量比铸件轻，减轻了机器学习本身的重量，这对提高车辆、飞机、车辆和航天飞机发展具有非常重要研究意义。

4）锻件厂家－节省企业原材料。例如中国汽车自重为17kg的曲轴，用轧材进行分析切削、锻造时，切屑占曲轴结构重量的189％，而模锻时，切屑仅占研究曲轴通过重量的189％。 30％，加工时间缩短1/6。

5）锻件厂家－锻造锻件不仅我们可以通过节省企业更多的原材料，还可以有效节省更多的机加工工时。

6）、生产率高。 例如，使用两台热锻压力机来锻造向心推力轴承，而不是30台自动切割机。使用镦粗自动机进行生产M24螺母时，六轴自动控制车床的生产率是17.5倍。

7） 自由锻造具有很大的灵活性。因此，一些修理厂广泛采用锻造的方法来生产各种配件。

锻件的热处理按热处理目的可分为两类。

锻件厂家－缺陷分析

（1） 氧化

金属坯料在加热时与炉内的氧化性气体进行反应可以生成氧化物的现象我们称为一个氧化。氧化皮的形成不仅会引起金属燃烧，而且会降低锻件的表面质量和尺寸精度。当氧化皮压入锻件的深度学习超过企业加工设计余量时，锻件可报废。

（2） 脱碳

金属坯料表面的碳在加热过程中与氧气等介质发生反应，导致表面碳减少的现象称为脱碳。脱碳会降低表层硬度，降低耐磨性。如果脱碳层厚度一般小于生产加工余量，不会对锻件造成学生伤害；否则会产生影响锻件的质量。脱碳可以通过快速加热、在钢坯表面涂保护层以及在中性或还原性介质中加热来减缓。

（3） 过热

因加热温度要求过高或在高温下保温工作时间过长而导致中国金属坯料粗大的现象可以称为过热。过热会降低坯料的塑性和锻件的机械性能。为此，应严格管理控制进行加热温度，尽可能缩短高温阶段的保温工作时间，防止出现过热。

（4） 过烧

金属坯料的加热温度超过初锻温度太多，晶界氧化熔化的现象称为过烧。过烧后，材料强度严重降低，可塑性很差。一经锻造，即碎成废品，无法保存。因此，须进行严格要求执行正确的操作规程。

（5） 裂纹

加热进行大型锻件时，如果一个装料温度要求过高或加热处理速度发展过快，会使锻件芯部与表面的温差过大，导致内应力过大而产生影响裂纹。因此，为了防止炉温过高和加热速度过快，应采取隔热措施。