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上海锻件加工 :大型筒体类锻件的质量问题及提高加工精度的途径-上海锻件厂

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  • 发布时间:2020-08-21 12:33
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【概要描述】轴锻件的质量存在三个主要问题,即轴向尺寸误差,径向圆跳动误差,线加工误差(太松或太紧等),但是很小。上海锻件加工 :大型筒体类锻件的质量问题及提高加工精度的途径-上海锻件厂 部分原因是由于测量和处理造成的。 因试切和其他原因引起的尺寸和形状错误。 根据零件检查记录(零件不合格产品通知)的反馈,统计出每个不合格的原因,数量,加工设备,操作人员等,对得到的数据进行分析,提出整改方法。

上海锻件加工 :大型筒体类锻件的质量问题及提高加工精度的途径-上海锻件厂

【概要描述】轴锻件的质量存在三个主要问题,即轴向尺寸误差,径向圆跳动误差,线加工误差(太松或太紧等),但是很小。上海锻件加工 :大型筒体类锻件的质量问题及提高加工精度的途径-上海锻件厂 部分原因是由于测量和处理造成的。 因试切和其他原因引起的尺寸和形状错误。 根据零件检查记录(零件不合格产品通知)的反馈,统计出每个不合格的原因,数量,加工设备,操作人员等,对得到的数据进行分析,提出整改方法。

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轴锻件的质量存在三个主要问题,即轴向尺寸误差,径向圆跳动误差,线加工误差(太松或太紧等),但是很小。上海锻件加工 :大型筒体类锻件的质量问题及提高加工精度的途径-上海锻件厂 部分原因是由于测量和处理造成的。 因试切和其他原因引起的尺寸和形状错误。 根据零件检查记录(零件不合格产品通知)的反馈,统计出每个不合格的原因,数量,加工设备,操作人员等,对得到的数据进行分析,提出整改方法。
1.质量问题的原因

要了解轴锻件加工的质量控制,我们必须首先了解机械加工过程中质量问题的原因。

1)处理系统错误。 主要原因是使用近似方法,例如使用成形铣刀加工齿轮。

2)工件夹紧错误。 由于定位方法不理想,因此定位参考与设计参考等不一致。

3)夹具制造引起的错误,安装错误和夹具磨损。

4)机床错误。 机床系统的各个方面也存在某些误差,这些误差会影响轴锻件的加工误差。

5)工具制造错误和使用后由于工具磨损引起的错误。

6)工件错误。 轴锻件本身的定位具有形状,位置和尺寸等公差。

7)在轴锻件加工过程中,由于力,热等原因导致的工件变形引起的误差。

8)测量错误。 该误差是由测量设备和测量技术的影响引起的。

9)调整错误。 调整工具和轴锻件的正确相对位置时,误差是由所测量的废料,机床和人为因素的影响引起的。

 


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