提高自由锻锻件的质量主要是为了改善其机械性能和可靠性。这需要金属的塑性变形理论的更好的应用；需要质量更好的材料，如真空熔炼和真空处理钢钢更好的内部质量；严谨性和广泛应用于自由锻锻件上的非破坏性测试伪造。

粉末冶金材料，液态金属，纤维增强塑料等合成材料冲压，超塑性成形，模制，和液压成形的技术开发新的高能材料的发展都可以为自由锻锻件质量的提高提供帮助。自由锻锻件的锻造和低无氧化加热硬度高，耐磨损性，长效的材料和加工表面有助于锻造，精密模具的应用方法的发展。

除了生产速率和生产线的金属加工和锻造自动化程度高的，自由锻锻件依靠手动操作来控制锻件的形状和尺寸，精密锻造为低时，劳动强度大，生产率不高，因此它主要是用在一个单件，小批量的生产。自由锻锻件是通过锻造得到通过的金属坯件的装置自由锻造毛坯或工件，通过施加在金属坯件的压力，以产生塑性变形，可以改变其机械性能。

在自由锻锻件的锻压加工过程中坯料温度，可分为冷锻和温锻和热锻。冷锻在热锻室温在金属坯件的再结晶以上的温度进行处理通常处理。锻造原材料的自由处理自由锻锻件生产工艺会对生产力，锻件，性能，耐久性和经济性产生重要影响。在对自由锻锻件进行原始加工时，精密装置的性能决定了坯件的质量，自由锻锻件直接影响车削加工的精度，以及工作的质量影响磨削精度和效率。因此，锻坯在整个自由锻锻件的过程中具有相当重要的作用，应尽量满足这一方面的要求，降低生产成本，使自由锻锻件在市场上的竞争力提高。